产品展厅
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二手脉冲布袋除尘器 旋风除尘
- 品牌：国产
- 货号：158
- 价格： ￥1666/台
- 发布日期： 2024-08-02
- 更新日期： 2025-05-16
产品详请
| 外型尺寸 | 按实际尺寸 |
| 货号 | 158 |
| 品牌 | 国产 |
| 用途 | 除尘器 |
| 型号 | 齐全 |
| 制造商 | 国产 |
| 是否进口 | 否 |
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
布袋脉冲除尘器
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作极少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
布袋脉冲除尘器
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作极少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
