滚筒烘内部结构剖析： 二手滚筒烘内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料，星光滚筒烘是佳选择，烘干采用顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在物料进入烘的一瞬间迅速与高烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的使其能迅速干燥。但在完烘偶尔也会出现堵塞的现象，我们如何判断烘是否堵塞了呢？我们可以通过高压泵的压力来判断，当发现高压泵的压力突然或塔口温度明显升高的现象，这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。 (1)选择的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与烘人口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是烘入通道或孔径的0.2倍即可。 (2)采用气流压力或复合烘此烘兼有气流烘和压力式烘的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果烘因某种原因出现烘干不止常时也采取这种防止出现湿料，此是处理故障的附加手段。 (3)设置机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置，然后将烘干状态及时传递到控制室的机上，使操作者及时烘干状态，出现故障可以及时发现。

二手三筒烘干筒现货

滚筒烘 性能特点 1.该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。 2.我厂烘使用扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全热气流，达到目的。 3.我厂烘选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘10-15%以上，台时产量10-15%以上，已在水泥和选矿企业了广泛的应用。 工作原理 滚筒烘的热源来自装置，本烘采用顺流式加热。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

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在滚筒烘的中心可以避免打散机构，进入干燥筒的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的中被打散装置破碎成为颗粒，比面积大幅度，与热风充分、干燥。