制冷剂凝结的形式 当制冷剂蒸汽在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时,它就在壁面上凝结为液体。其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”两种情况。一般说来,在相同温差下珠状凝结比膜状凝结的放热量要大15~20倍。但制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结。 制冷剂的流速和流向

列管换热器他有很强的抗腐力，因为他里面有一种化学物质，不管是在什么恶劣的环境里面都能做到保证他的完整性，就算是在一些溶剂里也不会出现稀释的现象。

二手卧式管壳式换热器出售

选用要点： 1.根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。 2.选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。 3.换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间； 4.流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。 5.高温水进入换热器前宜设过滤器。 6.热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

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蒸发式冷凝器的换热主要是冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压送式。

特点： 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。 6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便 。 9.采用纳米热膜技术，显著传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域 11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。 12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。 13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

二手冷凝器、冷凝系统组成： 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。

冷凝器，其如果是不锈钢冷凝器的话，那么，应有哪些基本认识和了解，这样，才能正确使用及合理利用这一种冷凝器，并同时，也可以有好的使用效果？下面，将会针对这一问题，来进行不锈钢冷凝器的介绍说明，以便让大家通过学习，来达到上述目的，并同时，也可以增加自己这方面的知识。冷凝器是现今应用比较广泛的换热制冷设备，近年来越来越多的被用来替代余热发电厂中凝汽器等余热回收设备，下面我们具体来看蒸发式冷凝器在余热回收应用中的优势有哪些： 从结构上来看，冷凝器结构紧凑，占地面积小，便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置，相较而言设备整体性更强，减少了施工难度，便于安装与日常维修。另一方面，特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上仅相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%，对于寸土寸金的今天来讲，难能可贵。