如果冷凝液膜的流动方向与汽流方向一致时,可使冷凝液膜能较迅速地流过传热表

蒸发式冷凝器由冷却管组、给水设备、通风机、挡水板和箱体等部分组成。冷却管组为无缝钢管弯制成的蛇形盘管组,装在薄钢板制成的长方形箱体内。箱体的两侧或顶部设有通风机,箱体底部兼作冷却水循环水池。

二手不锈钢壳管式冷凝器转让

选用要点： 1.根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。 2.选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。 3.换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间； 4.流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。 5.高温水进入换热器前宜设过滤器。 6.热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

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蒸发式冷凝器的换热主要是冷却水在空气中蒸发吸收气化潜热而进行的。按空气流动方式可分为吸入式和压送式。

在长期使用冷库的过程中，如若不定期对冷库系统的列管换热器进行清洗的话，就会导致其堆积大量的污垢尘垢，影响了冷库系统的制冷效果；那么，对于绝大多数的用户而言，在使用冷库过程中，其关注的问题莫过于换热器的正确清洗办法。 制冷认为换热器正确的清洗办法如下： 1、在对换热器进行清洗之前，一定要及时的关闭冷库的换热器进水阀门； 2、在阀门关闭之后，及时的排出龙铺制冷系统内部多余的水分； 3、为了确保清洗的效果佳，一定要在换热器的进出水管上面设置两个临时的循环系统；这个循环系统可以拆下排污阀，安全阀，压力表等等，然后通过软管和罐外循环泵连接； 4、做好相应的准备工作之后，便可以将安全，经济节能，环保耐用的除垢剂溶解，然后用泵从换热器低处的地方加水灌入，让其循环浸泡3到5小时左右的，将换热器内部的水垢清洗干净； 5、等到换热器内部的污垢清洗干净之后，及时地排出污水，更换清水再次冲洗； 6、整个清洗流程结束之后，还需要打开换热器的端板，用毛刷在每根换热器的铜管内壁来回通拉，以此来清除铜管内壁的污垢水垢，让其干净如新，光亮无腐蚀； 7、清洗完毕之后，及时排出污水，反复用清水冲洗，然后盖上换热器的端盖，让其恢复到原始的状态；加入预膜剂循环10到20分钟左右，浸泡，排出污水，让铜管的内部能够形成一层保护膜，不止氧化，减缓结垢。

管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。 结构

特点： 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。 6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便 。 9.采用纳米热膜技术，显著传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域 11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。 12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。 13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。