选用要点： 1.根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。 2.选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。 3.换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间； 4.流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。 5.高温水进入换热器前宜设过滤器。 6.热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

节水、节能，更加环保，运行费用低。冷凝器采用潜热换热的方式，不仅提高了换热效率，还节约了设备的运行需水量。而冷凝器的结构整合，除了省略了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节，节约了循环水的用水量之外，还有效地降低了水泵的输出功率，从而达到节能降耗的效果。设备运行因省去了冷却塔，避免了因大量用水产生的水处理问题，这与节水、节能因素一起构成了运行成本节约因素。

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水冷冷凝器:水冷式主要的冷却介质就是水，通过水的升温来带走热量。水吸收一定的热量，水温升高，吸收热量，水冷式可分为壳管式和套管式两种冷凝方式。壳管式冷凝器大的特点就是流量大，传热快，因此，冷却效果高。冷却水温升一般只有2,4?，对数平均温差一般在5,6?左右，故耗水量较大。套管式冷凝器在冷却方式上有所不同，制冷剂是通过上方进入冷却盘管的空腔，在冷却盘管的表层发生冷凝，液体在外管流过，从底部竟如存储冷凝剂的存储元件。冷凝水从下往通排出，与制冷剂的流通方向相反。简单举例来说就是:制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷藏柜冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。

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列管式换热器是化工及酒精生产上应用广泛的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。

卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统,也可以用于氟利昂制冷系统,但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管,而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。

蒸发式冷凝器工作时,制冷剂蒸汽从上部进入蛇形管组,在管内凝结放热并从下部出液管流入贮液器。而冷却水由循环水泵送到喷水器,从蛇形盘管组的正上方向盘管组的表面喷淋,通过管壁吸收管内冷凝热量而蒸发。设在箱体侧面或顶部的风机强迫空气自下而上掠过盘管,促进水的蒸发并带走蒸发的水分。其中,风机安装在箱体顶部,蛇形管组位于风机的吸气侧时称为吸入式蒸发冷凝器,而风机安装在箱体两侧,蛇形管组位于风机的侧时称为压送式蒸发冷凝器,吸入式空气能均匀地通过蛇形管组,故传热效果好,但风机在高温高湿条件下运行,易发生故障。压送式虽空气通过蛇形管组不太均匀,但风机电机工作条件好。

冷凝器是将制冷压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质(空气或水)并使之凝结成液体的热交换设备。