为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

如果冷凝液膜的流动方向与汽流方向一致时,可使冷凝液膜能较迅速地流过传热表

出售二手钛材壳管式预热器

列管换热器的设计 1、列管换热器板片材质列管式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式列管式换热器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此列管换热器板片材质选用不锈钢。 2、列管换热器板片厚度列管式换热器板片厚度与传热系数成反比关系，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式列管式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素，列管式换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。 3、密封垫材质考虑现场实际情况及板式列管式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。 4、列管式换热器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，列管式换热器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。 5、冷却水进、出列管式换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进列管式换热器温度宜小于32℃，出列管式换热器温度宜小于37℃。 6、进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的流动速度小于3m/s为宜来确定，大流速宜小于4m/s。

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二手冷凝器、冷凝系统组成： 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。

特点： 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。 6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便 。 9.采用纳米热膜技术，显著传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域 11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大。 12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。 13.当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

综上所述，影响列管换热器腐蚀的主要因素有： （1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降； （2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀 （3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外； （4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大； （5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

水冷冷凝器:水冷式主要的冷却介质就是水，通过水的升温来带走热量。水吸收一定的热量，水温升高，吸收热量，水冷式可分为壳管式和套管式两种冷凝方式。壳管式冷凝器大的特点就是流量大，传热快，因此，冷却效果高。冷却水温升一般只有2,4?，对数平均温差一般在5,6?左右，故耗水量较大。套管式冷凝器在冷却方式上有所不同，制冷剂是通过上方进入冷却盘管的空腔，在冷却盘管的表层发生冷凝，液体在外管流过，从底部竟如存储冷凝剂的存储元件。冷凝水从下往通排出，与制冷剂的流通方向相反。简单举例来说就是:制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷藏柜冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。