处理二手多效强制循环结晶器

多效蒸发器的选择 一般我们选择多效蒸发器可以从以下几个方面来看 ： 　　1、效数的选择：先主要考虑被处理量的大小、还有被蒸发物料的沸点的升高值，以及设备的多少。如果处理量大我们宜采用多效操作;其效数越多，则蒸汽消耗就越小，设备上的投资越高;沸点升高值也会大，使之有效温差小，采用的效数应会减小。 　　2、乏汽冷凝器的选择：乏汽必须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需要回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可以将乏汽直接排空，不设冷凝器。 　　3、流程的选择：当顺流在操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进入后效后就会闪蒸出部分蒸汽，使生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度越高、温度就越低、粘度也会增高、传热速率则小。逆操作时与顺流操作相反，那前效温度高、浓度也高，后效温度会低、浓度就越低，使各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗的也多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高， 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。 　　4、加热面积：蒸发器加热面积的确定是参考物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后在做决定。 　　多效蒸发器从用途来区分可分为:普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器。强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。通常来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，注：是非热敏性物料的场合。

处理二手多效强制循环结晶器

降膜蒸发器适用领域： 降膜蒸发器适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。

发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。 1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油