回收二手MVR浓缩器

降膜蒸发器在流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 1、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅 2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

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三效蒸发器蒸发效果稳定： ▲三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。 ▲三效蒸发器节能，比单效蒸发器节约蒸发量70左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备特的除沫装置，防止跑料现象。 ▲三效蒸发器凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

三效降膜蒸发器 BNJM03-XX XX-水份蒸发量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000 节能蒸发器、蒸馏塔项目，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。 [1] 1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。