供应二手2205结晶浓缩器

选择多效蒸发器需要注意三点： 1效数 主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。 2乏汽冷凝器的选择 乏汽必须回收的时候，好采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，好采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。 3流程 顺流在操作的时候，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。 此外，因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。但是，顺流流程的时候，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。 4加热面积 确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。 多效蒸发器从用途来分，可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。

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系统组成： 各效加热器、各效分离器（结晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各效料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。

膜蒸发器由于其液膜传热，在进行使用时其传热系数一般情况下会高于其他形式的蒸发器，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热，1次性投入小，是优先选择的蒸发器形式。 其效体里面为排列的细管，管内为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增加而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体里形成负压，减少产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。 料液从顶部进入料液分布器。料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时，汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面，而不是在加热管与液膜的界面（即加热管内表面），因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带量较少，料液在管内壁呈膜状流动，不充满管子的整个截面，所以通过的料液量可以很少。