处理二手高盐废水浓缩蒸发器

蒸发器凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗方便，符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用简便，效果稳定。 蒸发器特殊的波纹状板型产生高强度的湍流，比起传统的管壳式蒸发器，它的传热系数得到了极大的提高。ARDVap在高浓度和高粘度时特别有效，并且可以在温差仅3-5℃时工作，当ARDVap用在TVR和MVR系统时，这是一个很大的优势。 蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。 蒸发器一般情况下其浓盐的废水中会直接含有其镁离子、碳酸根离子、钙离子以及硅酸盐等，设备在蒸发以及结晶的过程中会不断进行浓缩，这样就可以有效的达到其硅酸盐、等结晶体。 蒸发器物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。 蒸发器的化学清洗程序分为几个环节，分别是水的清洗、结垢、钝化前膜及水质处理等过程。进行水洗的目的是去除设备内的污垢，观察出口的部分是否存在大的粒子和不纯物。 蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能。设备内外精密抛光，符合GMP要求。设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。 降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。

处理二手高盐废水浓缩蒸发器

强制循环蒸发器 蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。