供应二手316结晶蒸发器

真空度过高或过低的原因 多效蒸发器在运行过程中，常会出现真空度过高或过低的情况，影响设备的生产能力。对此，业内作了简要原因分析。 真空度过低的原因一般有四种情况。其一，将各部分的设备浓缩到空气中，空气增加了真空设备的额外负担；其二，冷却水不足，不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转；其三，冷却水温度过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低；其四，使用蒸汽压力过高，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少，增加了材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。 真空度过高时，一般有四种情况。其一，浓缩设备冷却水温度过低，设备真空度过高，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗；其二，由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大变低；其三，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重；其四，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高；其五，加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度超过标准。

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强制循环蒸发器实际上是在外循环蒸发器的基础上演变而来的。外循环蒸发器（或自然循环蒸发或循环管蒸发器）是指在蒸发过程中由于蒸发的作用，换热器与循环管内料液间的密度差而产生料液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。外循环和循环管蒸发器的共同不足之处在于料液的循环速度较低，在处理黏度大、易结垢或易结晶的料液时，传热效果欠佳，容易结垢。如果在料液循环管与换热器之间加装循环泵，来加大循环速度即为强制循环蒸发器。强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环，用循环泵迫使料液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。料液在加热管内在高于正常液体沸点压下，加热到过热状态而不蒸发，进入分离器后，压力迅速下降导致部分料液闪蒸，或沸腾，料液冷却至对应该压力下的沸点温度，闪蒸蒸气在分离器中由上部排出，料液受阻落下，在锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管加热，继续循环，直到浓缩到设计浓度后排出。

供应二手蒸发器,各地供应二手蒸发器/双效蒸发器/三效蒸发器/四效蒸发器设备 降膜蒸发工艺,其原理如下图所示。 需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。 二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。 降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。 降膜蒸发系统的特点:1降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。 降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。 2由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。 3停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。 4液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。 近常数,