处理二手不锈钢结晶浓缩器

真空度过高或过低的原因 多效蒸发器在运行过程中，常会出现真空度过高或过低的情况，影响设备的生产能力。对此，业内作了简要原因分析。 真空度过低的原因一般有四种情况。其一，将各部分的设备浓缩到空气中，空气增加了真空设备的额外负担；其二，冷却水不足，不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转；其三，冷却水温度过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低；其四，使用蒸汽压力过高，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少，增加了材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。 真空度过高时，一般有四种情况。其一，浓缩设备冷却水温度过低，设备真空度过高，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗；其二，由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大变低；其三，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好，使加热器水严重；其四，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器的水严重，使传热困难，使真空度过高；其五，加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数，蒸发速度慢，锅的真空度超过标准。

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降膜蒸发器传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对个各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

在降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，需浓缩的液体预热至沸腾温度，均匀的液膜通过蒸发器顶上的液体分布装置进入加热管，在沸腾温度下向下流动并部分蒸发，往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加强。 降膜蒸发器冷却排管的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。