处理二手多效降膜结晶浓缩器

常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发 按蒸发操作压力的不同，可将蒸发过程分为常压、加压和减压（真空）蒸发。对于大多数无要求的溶液，采用常压、加压或减压操作均可。但对于热敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸发，为了保证产品质量，需要在减压条件下进行。减压蒸发的优点是： ①溶液沸点降低，在加热蒸汽温度一定的条件下，蒸发器传热的平均温度差，于是传热面积减小； ②由于溶液沸点降低，可以利用低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽； ③溶液沸点低，可防止热敏性物料的变性或分解； ④由于温度低，系统的热损失小。但另一方面，由于沸点降低，溶液的粘度大，使蒸发的传热系数减小，同时，减压蒸发时，造成真空需要增加设备和动力。

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关于物料 在使用多效并流蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料?一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量?在设计多效蒸发器浓缩物料时，应注意哪些问题? 不管几效蒸发器，浓缩物料是根本目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，后效出料有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料达到设定要求，出料泵直流，否则回流。 根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，无需这样麻烦，一效到二效不需控制流量。 多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

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