供应二手浓缩蒸发器

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而动。 蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，传热恶化、循环压力上升、机组真空度，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。

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在降膜蒸发器中，和蒸汽向下并流流动，需浓缩的预热至沸腾温度，均匀的液膜通过蒸发器顶上的分布装置进入加热管，在沸腾温度下向动并部分蒸发，往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加强。 降膜蒸发器冷却排管的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

蒸发器的主要工作步骤: 1.冷媒通过送料口进入，同时加热蒸汽对加热室内部的加热管束（下图中较细的管路）进行加热，加热室内中间的较粗的管子由于受热面积不如加热管束面积大，故加热管束汽化的冷媒上升进入蒸发室。 而循环管的冷媒下降，继续进行循环。（循环管的横截面积约为加热管束总横截面积的40%-左右，这也直接影响到了蒸发器的效率） 蒸发器在新风换热机组、风机盘管中的应用主要是在制冷中提供冷水，在制热中提供加热后的冷媒。 它在地源热泵中的应用于冷凝器相反，在地源热泵机组进行供热中，蒸发器属于地源侧设备，对地源侧的循环水进行加热，再通过机组换热，将热水传至冷凝器，由冷凝器将热水中的热量排放出去。 在机组进行制冷中，蒸发器属于末端设备，由地源侧的冷凝器对地源侧水进行冷凝，并供给蒸发器对外吸热，从而达到对外界制冷的效果。 蒸发器在浓度、溶质或杂质经常加热表面沉积,形成一个规模层沉积晶体影响传热，一些溶质热,长期在高温下停留时间易腐,一些材料有更大的腐蚀或更高粘度等。 蒸发器设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发容易结垢的物料、蒸发有晶体析出的物料、随着浓缩浓度，粘度相应的物料、有不溶性固形物的物料等. 蒸发器蒸汽热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度，并回到一效加热器内作为加热蒸汽，从而了生蒸汽的经济程度。 蒸发器可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以生蒸汽用量，达到节能。当废热蒸汽有供应量时，可不用生蒸汽，可取得多经济效益。