回收二手结晶器

　　真空度过高 　　(1)浓缩设备冷却水温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差，但是有利的是热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的而，相应地蒸汽消耗。 　　(2)由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大。 　　(3)在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器内部的水严重，使传热困难，使真空度过高。 　　(4)加热器表面的严重焦化了加热面的传热系数，蒸发速度，锅的真空度超过。

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压力设计 多效蒸发，常见的有二效蒸发，三效蒸发等，各效蒸发器存在一定的压力降，在设计计算的时候，是已知加热蒸汽的压力，以及末效蒸发器内的压力，然后假设各效蒸发器压强降相等，计算出各效蒸发器内压力情况，但实际生产中，各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等，大家说说你所到的蒸发压力分布是怎样的? 其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的，一般考虑沸点升高各种损失，一般面积定了，末效真空，加热蒸汽就定了，应该以实际的压力为准的，大体上蒸发量差不多，设计的考虑一定的余量的。 他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配呗，一般的分完压力计算面积用，你面积一定的了，末效真空一定了，压力只是跟你的生蒸汽压力有关系，你生蒸汽压力定了，所有的压力就定了，各效这个没有固定不变的压力，

它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内的刮膜器组成。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下；在此中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部。特点是物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性的蒸发。适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合卫生要求。 不过，需要注意的是在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：