德福机械设备(梁山)有限公司
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现货二手脉冲除尘器电捕焦油器定做报价
  • 品牌:德福
  • 货号:6688
  • 价格: ¥6980/台
  • 发布日期: 2023-03-14
  • 更新日期: 2025-05-16
产品详请
外型尺寸 根据型号
品牌 德福
货号 6688
用途 环保除尘净化空气
型号 齐全
制造商 国产
是否进口

现货二手脉冲除尘器电捕焦油器定做报价

小编认为布袋式除尘器正以其的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为消除粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其特的作用。

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在新成立以后和以来,我国的经济就得到不断的发展,很多的重工业企业渐渐地发展了起来。但是工业发展带来的却是环境的污染。在很多的锅炉类工业生产当中,周围的空气就弥漫着烟尘,质量状况非常差,而这种空气给工人们在,带来了不利的身体影响。所以说在这一类工业生产当中安装一定的除尘设备是非常有必要的。现在的很多工厂都普遍使用锅炉来进行空气中的除尘工作。 那么,锅炉布袋除尘器到底是一种怎样的机器设备呢?其实锅炉布袋除尘器是利用当今的科学技术研制而成的一款除尘设备。它大的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘,通过内部技术吸收到布袋当中,从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说,工作环境的清洁是非常必要的,如果工作环境得不到保障,那么身体健康就得不到保障,还会影响到工厂的工作效率,所以现在很多的工厂都非常注重环境的保护问题。 随着工企业开始看到了除尘器市场的前景,不断的加入到这个市场中,想要获取一份利润。而如果想要在市场上占据有利的竞争地位那么一定的科技创新是必要的。因为科学技术是生产力,?只有利用科学技术研发出新产品才能被这个残酷的优胜劣汰的市场所接纳。

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布袋除尘器的生产工艺: 其实在生产中,为重要的是设计,只有其在设计上面有所提升,才会真正彰显出一个产品的高质量。首先在产品的使用过程中,是不是能有队灰上的方便性就在于这方面,有些厂家在设计的时候,考虑到它的过滤器的拆卸,让它这方面的部件更加简单一些,而在用户使用的时候,因为内部的灰满需要拆卸,也就会让它的自身方便度有所提升。 所以,布袋除尘器是不是能满足用户的方便性要求,自然也就在于它的设计。而且在除尘的时候,是不是有高效率,也是会和设计相关的,虽然现在一家的生产商也都使用了分室的设计,但是分析上也有很大的不同,有些分室本身就没合理,不但容易漏风,而且其中工作中也容易反吹,所以在它的使用过程中,是不是能在这方面有很好的提升,也是需要符合用户要求的。 而且在布袋除尘器的工作过程中,是不是能降低设备的能耗,也和设计有关系,虽然高特能耗会和科技相关,但是在设备的设计上就存在着不合理的时候,自然就会增加它的能耗,之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些,一个为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有性,能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换,而其他的设备则没有这种性能,所以不管从哪个方面来看,设计也都是产品质量的重要因素。

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目前,随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能已愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是,在实际生产过程中,许多用户发现需要频繁更换除尘器的布袋,花费不少的钱。那么,为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢?找到原因才能节省生产成本。造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使布袋烧出孔洞。确保除尘器布袋表面的初始层厚度,对薄弱部位进行加厚; 保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于℃)。 除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说,磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损,容易局部穿孔,使用周期过短。 减少磨损措施: 针对经常磨损部位的除尘布袋,可以更换成更加耐磨的布袋。

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脉冲喷吹袋式除尘器按其脉冲喷吹方向与过滤气流的方向可分为逆喷式、顺喷式 1、逆喷式袋式除尘器,这种除尘器喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反。为设计和操作方便,绝大多数除尘器属于逆喷式袋式除尘器。 2、顺喷式袋式除尘器,脉冲喷气从滤袋的上下两端对喷于喷于袋内,对喷可提高清灰效果,加长滤袋的长度。 脉冲布袋除尘器袋式除尘器按其喷吹方式不同,可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。 1、在线喷吹袋式除尘器“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内,滤袋排列成数排,清灰时滤袋逐排喷吹,此时袋式除尘器的其余各排滤袋仍在过滤状态下,为此也称“在线清灰”。在线清灰时,虽然被清灰的滤袋不起过滤作用,但因喷吹时间很短,而且滤袋依次逐排地清灰,几乎可以将过滤作用看成是连续的,因此可以不采取分室结构,但对大中型除尘器即使在线喷吹,为了检修方便也采用分室结构设计。 2、离线喷吹袋式除尘器“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室,然后逐室进行喷吹清灰,清灰时该室即停止过滤,故又称“停风喷吹”。“在线喷吹”时,与被清灰滤袋相邻的滤袋尚处于过滤状态,清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附,致使清灰不够,而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰,因而清灰干净,同时离线清灰时,喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。 脉冲布袋除尘器构造设计是设备设计的一个重要的环节,工艺设计准确,合理是除尘器运行良好的前提条件。 1、除尘器箱体工艺设计 (1)箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时,应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下,还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然,对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体顶部应考虑有一定的斜度,以利于雨水的顺利排放。 (2)箱体横截面高度,对箱体横截面高度进行控制,主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时,气流流向均衡,不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大,甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。 根据设计经验,通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当超过5m/s. 2、脉冲除尘器花板设计 为把滤袋安装在箱体内,首先要在箱体内设置一块多孔花板,即根据滤袋直径的大小在一块钢板上开数个大小相同的孔。孔中心距也很有讲究,孔中心距过小,使除尘器内部气体速度过高,易造成设备阻力大,滤袋之间的相互摩擦不可避免,孔中心距过大,使设备体积,造成浪费。多孔花板的结构是确定除尘设备尺寸的关键; (1)花板孔在上箱体内应该均匀布置,根据现场实际情况及制造经验,在滤袋长度不超过8m的情况下,孔与孔之间的间隙应大于40-80mm,滤袋长则间隙大。花板孔之间距离在喷吹管长度方向应是滤袋直径的1.5倍。 (2)对花板的加工要求:①除尘器花板应平整、光洁,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000;②花板孔径周边要求光滑刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为0-0.3mm ③花板孔径加工后实际位置与理论位置偏差应小于0.5mm。 (3)花板框架强度,花板框架上面覆盖有花板,滤袋及袋笼安装时,对花板平整度有其严格要求,其平面度允许一般为1:1000。在这种情况下,要求花板框架必须有足够的安全强度,防止滤袋过滤面积灰和操作人员检修维护时,对花板的平整度有不利的影响。

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仓顶布袋除尘器的运行稳定。脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入脉冲除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。   脉冲除尘器优势:   结构设计上亲环境,较人性化,并且操作简单好懂,尤其对人眼不能识别的小粉尘工作效率高。采用新型的脉冲除尘器,能捕集不同性质的粉尘,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,且底部可以安装上万向脚轮,用做车间除尘设备,随时需要随时可以,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,脉冲除尘器优势明显,工作稳定,便于回收干粉尘,它没有污泥处理、腐蚀等问题。越来越多的企业选择它。   下面我们给大家介绍下袋式除尘器日常生活中需要注意的事项:   1、检修维护   要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障,它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器,经常清洗它,保持运行通畅无阻。   2、阻力问题   通过观察U型压差计,来判断设备的情况。如果压差增高,意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。   3、运行记录 通风除尘设备上要安装相应的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并做记录,以备日后查看,找出问题所在,及时地排出故障,保证脉冲除尘器设备正常运行。  脉冲除尘器的除尘效率如何 脉冲除尘器除尘效率是所有除尘设备中的一种,目前脉冲除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。   除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数,除尘效率表示脉冲除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。   下面就大家介绍一下影响脉冲除尘器除尘效率的三要素。   (1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响   相同型、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,初使用的除尘布袋除尘效率,除尘布袋积灰后的除尘效率,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。   (2) 粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响   脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均,因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理 "作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。 (3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

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单机除尘器除了在日常的运行生产中需要进行定期的检查,在设备进行安装前也需要做到细致全面的检查,主要是检查零部件数量是否正确,设备质量是否符合生产要求。只有将检查工作做好,才能保证设备在安装后,能够安全稳定的进行生产活动,避免故障的发生。下面介绍一下单机除尘器在安装前需要检查的内容有哪些。 主机:单机除尘器在出厂时已进行全面的质量检查,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,难免遇到碰撞等各种原因而导致的损坏,从而使设备受到损坏。 滤袋:滤袋的质量直接影响单机除尘器的除尘效率,所以在安装前应严格检查每个滤袋是否有损坏,有无脱线、断线、破损等。 骨架:骨架是设备的主要部分,骨架质量的好坏会直接影响滤袋的使用寿命,安装前必须进行严格的检查,检查是否有毛刺、焊渣,变形、脱焊等故障。 排灰装置:安装前需严格检查由电机、涡轮减速机、螺旋及排灰阀组成的排灰装置,如发现故障应及时排除。 喷吹系统:喷吹系统是由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成,其质量好坏严重影响脉冲布袋除尘器清灰效果和压缩空气的消耗量。 单机除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。 为防止火星进入单机除尘器,应采取如下措施: ①设置预除尘器和冷却管道。单机除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。 ②设置冷却塔。预先直接用水的气体冷却法。为保证单机除尘器内的含尘气体安全防火,冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有必要的空间和停留时间。 在情况下,采用塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较地防止火星混入。 ③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星器,在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气,进行。同时,停止操作或改变气体回路等。

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