布袋除尘器的缺点： 1、有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 2、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体。 3、承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。 温度特别高差不多超过350度的时候就不行， 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况

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环保脉冲布袋除尘器分析： 1、除尘装置 除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。 2、概述 除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，除尘器的分类： 生物纳膜抑尘装置编辑 生物纳膜抑尘技术是在粉尘产生的源头加入生物纳膜，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，具有原子能级的结构，且活性极高，遇见其他分子时能很快结合，可有效聚合包括吸入性粉尘在内的工业及建筑粉尘，使粉尘聚合颗粒具有稳定化的表面与界面效应，从而实现粉尘的快速沉降。

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布袋除尘器作业原理，布袋除尘器除尘功率高，是如今市场上非常受欢迎的环保设备，那麼布袋除尘器是怎样搜集污染粉尘的，他的作业原理是什麼，金珠环保在这里简单通知你，帮你理解以下布袋除尘器。 袋式除尘器是过滤式除尘器的一种，是运用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的原料是自然纤维、化学分解纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它资料。用这些资料制构成滤布，再把滤布缝制成各种外形的滤袋，如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋停止过滤于辨别粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋内部进入到外部，把粉尘辨别在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋外部流向内部，将粉尘辨别在滤袋内外表。含尘气体经过滤袋过滤完成除尘进程。袋式除尘器的出色利益是除尘功率高，属除尘器，除尘功率普通大于99%。任务平稳，不受风量动摇影响，顺应性强，不受粉尘比电阻值约束。因而，运用中备受喜欢。袋式除尘器的缺乏之处是对潮湿、黏性粉尘不如湿式除尘器。

目前，随着科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已愈发凸显，其具有较高的除尘效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是，在实际生产过程中，许多用户发现需要频繁更换除尘器的布袋，花费不少的钱。那么，为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢？找到原因才能节省生产成本。 布袋与的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成剪短清洗周期和提高喷吹空气的压力；太大时布袋与的摩擦会加速磨损。 措施： 布袋在安装过程中，对距离过小、弯曲的布袋进行调整跟换； 除尘布袋与配合要合适（+10-20mm），且长度应该一致； 在使用前应严格检查，破损的严禁使用。 过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。 措施： 在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。 小灰斗积灰过多，会导致烟气室中烟气含尘过大，加速布袋的磨损。

目前，随着科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已愈发凸显，其具有较高的除尘效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是，在实际生产过程中，许多用户发现需要频繁更换除尘器的布袋，花费不少的钱。那么，为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢？找到原因才能节省生产成本。造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧出孔洞。确保除尘器布袋表面的初始层厚度，对薄弱部位进行加厚； 保证排烟温度不超温（#3、#4炉的控制标准不高于℃）。 除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。 减少磨损措施： 针对经常磨损部位的除尘布袋，可以更换成更加耐磨的布袋。