德福机械设备(梁山)有限公司
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定制沙场除尘器 二手环保除尘器报价
  • 品牌:二手布袋除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥2898/台
  • 发布日期: 2021-09-16
  • 更新日期: 2025-09-27
产品详请
外型尺寸 根据实际型号
品牌 二手布袋除尘器
货号 666
用途 环保除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

转让定做各种布袋除尘器设备,工业车间除尘器,燃煤锅炉除尘器,生锅炉除尘器,单机脉冲布袋除尘器,气箱式布袋除尘器,木工防爆除尘器,家具厂防静电除尘器,电焊烟净化器,破碎机除尘器,离线清灰除尘器,高温脉冲布袋除尘器,水泥厂除尘器,洗煤厂除尘器,沙场除尘器,碎石厂除尘器,矿山除尘器,石料厂除尘器,水泥沥青搅拌站除尘器等。全新定制设备均质保,电器元件质保一年,箱体质保三年

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布袋除尘器安装要点 1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。 2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。 3、惯作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。 4、热运用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就了粉尘与纤维的机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

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1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否,滤袋的张力是否。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。 2处理风量和各点压力与温度是否与设计相符。 3滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4防止结露 使用中要防止气体在袋室内冷却到以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

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布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

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脉冲布袋除尘器一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体,该三室所在壳壁分别带有的进气管、管、清灰门,除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋,其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架,并且所有滤袋均穿套其网孔内。本实用新型袋式除尘有抗结露且防止滤袋过热的特点,所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。

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脉冲布袋除尘器一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体,该三室所在壳壁分别带有的进气管、管、清灰门,除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋,其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架,并且所有滤袋均穿套其网孔内。本实用新型袋式除尘有抗结露且防止滤袋过热的特点,所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。

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脉冲布袋除尘器讲解什么是粉尘。被破碎成颗粒的固体称作粉尘。固体被粉碎成粉尘以后,其特性有了很大变化。原来是不燃可能变成质,原来是难燃可能变成易燃,在一定条件下就可能发生。粉尘前没有任何征兆,其后果却会使建筑毁于一旦。而能粉尘的情况很多,从农产品的加工、储存和运输以及工业的产生,到物、食品、有机、无机物的生产等众多的工业生产中,粉尘的时有发生,危害性极大。   粉尘包括的范围很广,但并不是随时随地都能,要发生粉尘必须具备几个条件。先,必须是可燃的。可燃粉尘包括有机粉尘和无机粉尘,有机粉尘受热后发生分解,放出可燃气,并留下可燃的碳。无机粉尘如金属粉,虽不会热分解出可燃气,但能熔融蒸发出可燃蒸气进行,有些金属颗粒本身能进固两相。   其次,粉尘粒子必须具有的粒径和分布状态。粉尘能否悬浮在空气中关键在干粉尘的粒径。大的颗粒难以悬浮,即使悬浮在空中也会很快沉积下来。粒径越少,其扩散作用大于重力作用,粉尘易形成层云,再加上粒子周围有足够的助燃空气,粒子才易。粉尘粒子浓度太小,放热太少,难以形成,不会发生;浓度太大,混合物中氧气浓度太少,也不会产生。   粉尘的另一个条件是引燃源。象电弧、火焰、火花和机械碰撞。粉尘的小起爆能量要达到10mJ以上,为气体的近百倍。 脉冲布袋除尘器的选用情况。 1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料 :应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。 3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。 由用户选定控制,用户无要求时,则按定时控制供货。

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脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。 而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

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电磁脉冲阀可以说是清灰气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入,经过导流板均匀上升到达除尘布袋,大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中,粉尘会被阻挡在滤袋的外表面,过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体,从布袋除尘器的出风管。 随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差监控会发出,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。 压缩空气从脉冲阀,在经过喷吹管和喷嘴会除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀。采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制),脉冲袋式除尘器根据选择的对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

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脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成 1清灰装置工作原理 脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处处关闭状态,当控制仪发出时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔,当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 2气缸设计 气缸它对袋式除尘器脉冲清灰而言,起定压作用。原则上讲,如果气罐本体就是压缩气稳压罐,其容积越大越好,对于脉冲喷吹清灰而言,所提供的气源气压越,清灰效果越好。然而,从工程实际角度出发,气罐容积的大小往往受场地,资金等因素,因此,设计一个合理的气缸成为脉冲清灰设计的一个重要环节。气缸容积设计计算:根据实践,在脉冲喷吹后气罐内压降不超过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。 3喷吹管设计计算 脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。 (1)喷吹管管径,选择喷吹管时,其直径与脉冲阀管的管径相当,由于无须耐压要求,一般都选择薄板无缝管,喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距,喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。 (2)喷吹口孔形状,设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔距的公差为+-0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度小于0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋,喷吹口一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小,这种喷吹口不仅喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇中于一点,以防气流发散无序冲刷滤袋,从而结构上气流冲刷滤袋的可能性。 (3)喷吹管加工安装,对喷吹管加工要求如下:①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差,喷吹孔距公差+-0.5mm,喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下,严防喷孔的偏斜,以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷,喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板,喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致,其位置偏差应≤2mm 

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