德福机械设备(梁山)有限公司
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定制除尘设备制砂厂除尘器
  • 品牌:除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥2888/台
  • 发布日期: 2021-08-14
  • 更新日期: 2025-12-18
产品详请
外型尺寸 根据实际型号
品牌 除尘器
货号 666
用途 环保除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

转让定做各种布袋除尘器设备,工业车间除尘器,燃煤锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器,单机脉冲布袋除尘器,气箱式布袋除尘器,木工防爆除尘器,家具厂防静电除尘器,电焊烟净化器,破碎机除尘器,离线清灰除尘器,高温脉冲布袋除尘器,水泥厂除尘器,洗煤厂除尘器,沙场除尘器,碎石厂除尘器,矿山除尘器,石料厂除尘器,水泥沥青搅拌站除尘器等。全新定制设备均质保,电器元件质保一年,箱体质保三年

定制除尘设备制砂厂除尘器

含尘气体通过滤袋净化的中,随着时间的而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力,致使处理风量逐渐,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘运行。

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

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除尘器在我们很多的工作当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的当中,不能够有效的保障除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作。 新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的当中,非常的简单和方便,可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中,通过过滤后,气体通过排风到排除,而灰尘则留下来,而我们现在的使用脉冲式的除尘器,主要就是可以通过脉冲喷灰的形式,可以将布袋当中的灰尘进行清灰,避免进气口被灰尘堵塞,所以在我们的使用当中,会给我们一个非常有效和快速的除尘效果,很少会出现故障,所以使用是非常的。 脉冲布袋除尘器在清灰的当中,使用滤袋,可以在清灰的当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的上面,才有的是在换袋的时候直接骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以了我们的操作上面的条件,给我们一个更加便利的使用和操作的效果。

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布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点: 1、可靠性设计,布可以随主机长期运行,工作极少。 2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。 3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可极为严格的环保要求,脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。 4、的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。 5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。 6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家 7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。 8、脉冲布袋除尘器停机自清,确保除尘器始终处于工作状态。 9、定阻和定时联合清灰及可编程控制。 10、自动超温和紧急降温控制。 11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。 12、可选卸灰控制。 13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

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布袋脉冲除尘器 布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.

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脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。

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布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下, 选用炭素纤维滤料等。

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脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器的特点: 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,面积少,运行可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,压气耗量可大为。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机,正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制,用户无要求时,则按定时控制供货。

定制除尘设备制砂厂除尘器

布袋式除尘器清灰: 含尘气体经,进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机大气。 布袋式除尘器除尘: 随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰是各个过滤单元轮流交替进行的。 随着环保治理不断升级,布袋除尘器在工业生产中的应用越来越广泛。在实际应用中,布袋除尘器会出现一系列的故障,本文分享布袋除尘器的制作、安装以及工作中的常见问题原因和解决。

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脉冲反吹风袋式除尘器工作原理: 从集尘罩的含尘气体由下部进入袋室,经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱大气。经过一定时间过滤后,阻力达到某一设定值便进行反吹清灰,使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰,也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的,即产生与过滤气流方向的反吹气流。由于反向气流作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面,当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落,反吹气流的静压作用是滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落,反吹气流的速度也是粉尘层崩落的因素。这种清灰有时会产生局部脱落,即状脱落。 脉冲布袋除尘器按清灰装置不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。 1、管式喷吹脉冲除尘器,脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接到滤袋内,在滤袋口有装设文氏管进行导流,有的不装置文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直,管式喷吹是常用的一种清灰,其点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。 2、箱式喷吹脉冲除尘器,箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个袋室装,设与袋式匹配若干个脉冲阀,箱式喷吹的优点是喷吹装置简单,换袋维修方便,但单室滤袋数量受,如果滤袋数量较多,会影响滤袋清灰效果。 3、喷吹脉冲除尘器,由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一根式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头到某一集气室时,打开脉冲阀,高压由喷嘴喷入箱内,然后分别进人每条滤袋进行清灰,其特点用一套喷吹装置若干排滤袋。喷吹虽然可以喷吹管的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格,维修也不方便。 4、回转喷吹脉冲袋式除尘器,由一个大型通过总管对滤袋(通常为扁袋)进行脉冲喷吹,其结构与回转反吹风袋式除尘器相似,区别在于:①使用了脉冲阀间断清灰②设有气箱③分室停风脉冲清灰。 脉冲袋式除尘器缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。区分 1、高压喷吹脉冲除尘器,指除尘器分气包的工作压力超过0.5Mpa时所用的清灰压力,高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到的清灰效果,特别是除尘器在处理高温烟气时,这一效果更为明显,高压喷吹所用的分气包体积小,喷吹管细,喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。 2、低压喷吹脉冲除尘器,低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa,低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大,在处理高温烟气时,由于喷吹气量较大且温度较低,有可能在袋口形成结露现象,低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时,亦能适应管网压力进行清灰作业。 3、中压喷吹脉冲除尘器,介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。 

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