转让定做各种布袋除尘器设备，工业车间除尘器，燃煤锅炉除尘器，生物质锅炉除尘器，单机脉冲布袋除尘器，气箱式布袋除尘器，木工防爆除尘器，家具厂防静电除尘器，电焊烟净化器，破碎机除尘器，离线清灰除尘器，高温脉冲布袋除尘器，水泥厂除尘器，洗煤厂除尘器，沙场除尘器，碎石厂除尘器，矿山除尘器，石料厂除尘器，水泥沥青搅拌站除尘器等。全新定制设备均质保，电器元件质保一年，箱体质保三年。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口
当前，我们特别注重对的保护，要保护就要使用的除尘设备，尤其是在重工业企业，的污染是十分严重的，要使用除尘器就要使用的布袋除尘器，才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器
优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果，使用这种除尘设备能够捕集粉尘，粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的，这种除尘器的除尘效率很高，能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候，特别的方便灵活，在工作运行中，除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米，这种除尘器在室内可以直接使用，也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单，运行
这种除尘器是简单的结构，运行特别的，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，设备的时候特别的方便。
定制脉冲式除尘器大型脉冲除尘器
大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置，为了风量在各室的均匀分布，管道布置方面会采取一些措施，由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响。正常生产时各室间往往会出现风量，灰尘产生量的差别，有时达到10倍以上。
保护部大气、烟气、粉尘监测结果报告单显示:实测除尘排放浓度10 mg/m'左右,符合,实现了达标排放。除尘器出口粉尘排放浓度低于10 mg/m',已经达到山东省区域性大气污染物综合排放(DB37/2376- -2013)第四时段。
1)输送气体中粉尘浓度较高.应在风机壳体及叶片上耐磨层；输送气体中含有过量的腐蚀性杂质和粘性杂质,应在气体进人风机前进行过滤或净化处理。
2)定期清收风机内部的灰尘.污垢及水等杂物，防止锈蚀,同时检查风机磨损情况。
3)停机时间过长的风机,应定期进行运转,以免轴承弯曲;开机前应校验各部位间隙。
5)经常检查轴承温度,超过规定值应立刻停机检查。在任何情况下,均不许采用以冰或冷水来冷却轴承,以免轴衬弯曲。
脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动，把滤袋外侧结合的物料抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,清灰力度不能到达滤袋底部，则物料不能剥落,形成局部积灰,设备阻力。滤料负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生二次扬尘现象。同时，滤袋也可能由于振荡力太强与笼架的过高而裂袋。因此，无论采用高、中、低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都需根据工艺。烟尘和滤料性质而合理配置。
定制脉冲式除尘器大型脉冲除尘器
脉冲袋式除尘器的组成及运行机理
每个袋式除尘分别由多个高技术的配置而成,包括烟气输送管道.烟气预除尘/降温、滤料的选择与滤袋加工、花板的设计加工的除尘清灰、电子控制卸灰、风机、分流挡板和钢结构制造除尘器破袋等。
脉冲喷吹袋式除尘器按其脉冲喷吹方向与过滤气流的方向可分为逆喷式、顺喷式
1、逆喷式袋式除尘器，这种除尘器喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反。为设计和操作方便，绝大多数除尘器属于逆喷式袋式除尘器。
2、顺喷式袋式除尘器，脉冲喷气从滤袋的上下两端对喷于喷于袋内，对喷可清灰效果，滤袋的长度。
脉冲布袋除尘器袋式除尘器按其喷吹不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
1、在线喷吹袋式除尘器“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线清灰时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了检修方便也采用分室结构设计。
2、离线喷吹袋式除尘器“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，故又称“停风喷吹”。“在线喷吹”时，与被清灰滤袋相邻的滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附，致使清灰不够，而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰，同时离线清灰时，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。
脉冲布袋除尘器构造设计是设备设计的一个重要的环节，工艺设计准确，合理是除尘器运行良好的前提条件。
1、除尘器箱体工艺设计
（1）箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时，应考虑到花板孔在箱的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体顶部应考虑有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。
（2）箱体横截面高度，对箱体横截面高度进行控制，主要是保证净化后的气体在通过箱部空间时，气流流向均衡，不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大，甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑阀行程和检修方便。
根据设计，通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当超过5m/s.
2、脉冲除尘器花板设计
为把滤袋安装在箱，首先要在箱设置一块多孔花板，即根据滤袋直径的大小在一块钢板上开数个大小相同的孔。孔中心距也很有讲究，孔中心距过小，使除尘器内部气体速度过高，易造成设备阻力大，滤袋之间的相互不可避免，孔中心距过大，使设备体积，造成浪费。多孔花板的结构是确定除尘设备尺寸的关键；
（1）花板孔在上箱应该均匀布置，根据现场实际情况及制造，在滤袋长度不超过8m的情况下，孔与孔之间的间隙应大于40-80mm，滤袋长则间隙大。花板孔之间距离在喷吹管长度方向应是滤袋直径的1.5倍。
（2）对花板的加工要求：①除尘器花板应平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000；②花板孔径周边要求光滑刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为0-0.3mm
③花板孔径加工后实际位置与理论位置偏差应小于0.5mm。
（3）花板框架强度，花板框架上面覆盖有花板，滤袋及袋笼安装时，对花板平整度有其严格要求，其平面度允许一般为1:1000。在这种情况下，要求花板框架必须有足够的安全强度，防止滤袋过滤面积灰和操作人员检修时，对花板的平整度有不利的影响。
脉冲单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理，是环保除尘的设备。
脉冲单机布袋除尘器工作原理单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲单机除尘器有24.36.48.60.72.84.96.120几种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式
MY-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MY—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原产品进行了修改，改后的MY—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处体能力大，性能，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制、碳素、建材、矿山等单位。
MY单机除尘器
单机除尘器是经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。MY单机除尘器的滤袋材质认为而使用氯纶毡，运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有较强，在浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度100g/Nm3，粉尘速率可达99.9，MY单机粉尘用具备清灰效果好、净化速率高、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行安全靠得住等长处。
MY单机除尘器预设结构紧凑密切、大小小，高度低，有多种，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合乎时常，也可用于小规模球磨机、破碎机等蝉联办公点作为收尘设施。
仓顶除尘器安装
1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。
2、接通引风机。
3、接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐。
4.安装前对除尘器各部件进行检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。
5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。
6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。
7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
一：烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走的表面，把一些绒毛烧除掉，然后用高温辊对除尘布袋的表面进行烫平，从而使除尘布袋的表面光滑，更加容易清灰。这样做既可以滤料清灰的性能，同时也可以对细微粉尘的收集效果。
二：抗静电处理一些粉尘在的浓度状态下，遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能，在布袋除尘器的使用中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面，防止静电火花造成的事故。
三：防水防油处理采用对毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理，使除尘布袋的表有疏水性，水珠在除尘布袋表面形成荷叶上可以的效果，这样可以让捕集粉尘的效率，而且这样也可以有限的避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
