德福机械设备(梁山)有限公司
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定做布袋式除尘器水泥仓顶除尘器
  • 品牌:除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥2888/台
  • 发布日期: 2021-08-11
  • 更新日期: 2025-12-18
产品详请
外型尺寸 根据实际型号
品牌 除尘器
货号 666
用途 环保除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

转让定做各种布袋除尘器设备,工业车间除尘器,燃煤锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器,单机脉冲布袋除尘器,气箱式布袋除尘器,木工防爆除尘器,家具厂防静电除尘器,电焊烟净化器,破碎机除尘器,离线清灰除尘器,高温脉冲布袋除尘器,水泥厂除尘器,洗煤厂除尘器,沙场除尘器,碎石厂除尘器,矿山除尘器,石料厂除尘器,水泥沥青搅拌站除尘器等。全新定制设备均质保,电器元件质保一年,箱体质保三年

定做布袋式除尘器水泥仓顶除尘器

工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

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大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置,为了风量在各室的均匀分布,管道布置方面会采取一些措施,由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响。正常生产时各室间往往会出现风量,灰尘产生量的差别,有时达到10倍以上。

定做布袋式除尘器水泥仓顶除尘器

可能发生的故障机排除 (1)运行阻力大 原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时阀关闭不严;⑤一个或多个阀处于关闭状态。 排除:①清洗滤袋,加强通风;②或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。 (2)运行阻力小 原因可能是:①烟路;②滤袋破损; 排除:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋; (3)脉冲阀不工作 原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。 排除:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路及压缩机。 (4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而除尘器阻力影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

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除尘布袋用了时间长了,就容易出现故障,但是你知道除尘布袋主要损坏原因吗?下面除尘设备厂家为大家分析,主要包括以下几个方面: 一、过滤风速脉冲布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的设备成本,利润,在设计时,把过滤风速,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。 二、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。 三、粉尘介质除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,除尘设备厂家且不影响其使用寿命。 四、产品布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。

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定做布袋式除尘器水泥仓顶除尘器

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目前在市场上销售的单机也是,除尘设备中的一种,并且应用相对较广,但是很多人对于这种类型的除尘设备的工作原理十分模糊。对此,小编进行了其工作原理的总结,并且采访了相关专业人士,了解了布袋除尘器的主要工作,希望给大家提供相应参考。 通常烟尘,需要通过单机布袋除尘器进入到过滤袋中,经过两级过滤之后,此时就可以实现简单的过滤,而且,过滤后的干净空气进入到了除尘设备中,当然过滤的烟尘则附著在除尘器表面,那么。在气流对撞和,的中,从而使得颗粒相对较大中里相对较大的灰尘,在了相应的集成箱内,也就是专门的除尘收集箱中。 当然在实现了除尘成功之后,这些干净的空气则需要进入到另一个收集箱中,在这个收集箱中需要进行再次的除尘。通过次除尘一些颗粒较小的灰尘在了过滤袋的上,此时也可以实现相应的分离处理。已经完全净化干净的空气可以在离心作用的帮助下,重新返回到相应的空间内。在这个中热损失大大,所以耗费的能量以及电力相对较低。当然所造成的机器磨损程度也大大,所以单机布袋除尘器的使用寿命可以保障。

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脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成 1清灰装置工作原理 脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处处关闭状态,当控制仪发出时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔,当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 2气缸设计 气缸它对袋式除尘器脉冲清灰而言,起定压作用。原则上讲,如果气罐本体就是压缩气稳压罐,其容积越大越好,对于脉冲喷吹清灰而言,所提供的气源气压越,清灰效果越好。然而,从工程实际角度出发,气罐容积的大小往往受场地,资金等因素,因此,设计一个合理的气缸成为脉冲清灰设计的一个重要环节。气缸容积设计计算:根据实践,在脉冲喷吹后气罐内压降不超过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。 3喷吹管设计计算 脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。 (1)喷吹管管径,选择喷吹管时,其直径与脉冲阀管的管径相当,由于无须耐压要求,一般都选择薄板无缝管,喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距,喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。 (2)喷吹口孔形状,设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔距的公差为+-0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度小于0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋,喷吹口一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小,这种喷吹口不仅喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇中于一点,以防气流发散无序冲刷滤袋,从而结构上气流冲刷滤袋的可能性。 (3)喷吹管加工安装,对喷吹管加工要求如下:①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差,喷吹孔距公差+-0.5mm,喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下,严防喷孔的偏斜,以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷,喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板,喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致,其位置偏差应≤2mm

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脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器的特点: 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,面积少,运行可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,压气耗量可大为。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机,正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制,用户无要求时,则按定时控制供货。

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脉冲布袋除尘器产品概述 脉冲布袋除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理,脉冲布袋除尘器是环保除尘的设备。

定做布袋式除尘器水泥仓顶除尘器

在新成立以后和以来,我国的经济就不断的发展,很多的重工业企业渐渐地发展了起来。但是工业发展带来的却是的污染。在很多的锅炉类工业生产当中,周围的空气就弥漫着烟尘,状况非常差,而这种空气给工人们在,带来了不利的影响。所以说在这一类工业生产当中安装一定的除尘设备是非常有必要的。现在的很多工厂都普遍使用锅炉来进行空气中的除尘工作。 那么,锅炉布袋除尘器到底是一种怎样的机器设备呢?其实锅炉布袋除尘器是利用当今的科学技术研制而成的一款除尘设备。它大的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘,通过内部技术吸收到布袋当中,从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说,工作的清洁是非常必要的,如果工作得不到保障,那么健康就得不到保障,还会影响到工厂的工作效率,所以现在很多的工厂都非常注重的保护问题。 随着工企业开始看到了除尘器市场的前景,不断的加入到这个市场中,想要获取一份利润。而如果想要在市场上占据有利的竞争地位那么一定的科技创新是必要的。因为科学技术是生产力,?只有利用科学技术研发出新产品才能被这个残酷的优胜劣汰的市场所接纳。 

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