德福机械设备(梁山)有限公司
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转让布袋式除尘器洗煤厂除尘器
  • 品牌:除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥2888/台
  • 发布日期: 2021-08-11
  • 更新日期: 2025-12-18
产品详请
外型尺寸 根据实际型号
品牌 除尘器
货号 666
用途 环保除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

转让定做各种布袋除尘器设备,工业车间除尘器,燃煤锅炉除尘器,生物质锅炉除尘器,单机脉冲布袋除尘器,气箱式布袋除尘器,木工防爆除尘器,家具厂防静电除尘器,电焊烟净化器,破碎机除尘器,离线清灰除尘器,高温脉冲布袋除尘器,水泥厂除尘器,洗煤厂除尘器,沙场除尘器,碎石厂除尘器,矿山除尘器,石料厂除尘器,水泥沥青搅拌站除尘器等。全新定制设备均质保,电器元件质保一年,箱体质保三年

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除尘器在我们很多的工作当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的当中,不能够有效的保障除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作。 新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的当中,非常的简单和方便,可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中,通过过滤后,气体通过排风到排除,而灰尘则留下来,而我们现在的使用脉冲式的除尘器,主要就是可以通过脉冲喷灰的形式,可以将布袋当中的灰尘进行清灰,避免进气口被灰尘堵塞,所以在我们的使用当中,会给我们一个非常有效和快速的除尘效果,很少会出现故障,所以使用是非常的。 脉冲布袋除尘器在清灰的当中,使用滤袋,可以在清灰的当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的上面,才有的是在换袋的时候直接骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以了我们的操作上面的条件,给我们一个更加便利的使用和操作的效果。

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

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压缩空气从脉冲阀,在经过喷吹管和喷嘴会除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀。采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制),脉冲袋式除尘器根据选择的对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

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脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。MC型除尘器的结构有其特点,所以了收尘效率、适应能力,了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘、炉窑等粉尘及烟尘的收尘,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡,其允许连续使用温度120℃,如滤袋采用美塔斯高温毡,其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

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布袋脉冲除尘器 布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.

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现在只要是在说到灰尘的时候,可能很多人对此是十分痛恨的,因为灰尘对于人们健康的影响还是非常大的,尤其是一旦灰尘众多,加上和一些微生物颗粒在进行混合之后,就很容易出现了雾霾天气,严重的影响到了人们的生活。也正是在除尘降尘方面的需求,所以现在才开始有了一些相关除尘装置的出现,所发挥的主要作用,就是可以来进行除尘降尘的工作。 在对于现在的这些除尘降尘装置进行了解的时候,可能很多人可以发现了的出现。这样的除尘器,可以说是成为了很多的工厂里面会使用到的除尘装置,因为对于工作的特殊要求,所以也是需要通过这样的装置来达到了除尘降尘的目的。 既然是要使用到现在的布袋除尘器,那这一除尘装置的除尘效果,就成为了很多的工厂需要关注到的。想要去保证了不错的除尘效果,需要保证了除尘器本身所过滤的灰尘,是针对一些的非纤维的灰尘。而且这样的除尘器,是通过其中的除尘布袋来进行过滤的,所以这一除尘布袋的使用也很重要。 现在想要去保证了这一布袋除尘器的除尘效果,就需要在这样的几个方面有所关注,尤其是现在其中除尘布袋的使用上,更是需要注意到这样的一些相关的问题,只有在注意到这样的几点之后,才可以起到了不错的除尘效果。

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袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。 低压脉冲袋式除尘器的气体净化为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

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1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。 2、待基础混凝土达到强度后,按下列步骤安装好除尘器。 执行《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 ①除尘器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装检查 脉冲布袋除尘器的调试 1、做好设备空负荷运行调试前工作。 2、按下列步骤进行调试: ⑴、清灰控制器,确保电磁脉冲阀顺序正确,清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。 ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化清灰周期(阻值法或定时法)。

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单机脉冲布袋除尘器是消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋收尘器。该系列除尘器采用脉冲喷吹的清灰,具有清灰效果好、净化 效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。气流组织合理,采用顺进气流,顺流过滤,使粉尘在过滤状态时同 时具有凝聚沉降作用,布袋负荷和喷吹。 滤袋口采用弹性胀圈密封,严密性好,拆装方便。 滤袋框架采用电阻焊,外表光滑无焊痕, 即解决了滤袋与框架磨损现象,滤袋使用寿命长。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工况企业的粉尘除尘净化。

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脉冲布袋除尘器的安装 1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。 2、待基础混凝土达到强度后,按下列步骤安装好除尘器。 执行《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 ①除尘器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装检查 

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