德福机械设备(梁山)有限公司
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中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器
  • 品牌:除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥4800/台
  • 发布日期: 2021-08-06
  • 更新日期: 2025-12-18
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品牌 除尘器
货号 666
用途 除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。清灰是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口。

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点: 1、可靠性设计,布可以随主机长期运行,工作极少。 2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。 3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可极为严格的环保要求,脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。 4、的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。 5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。 6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家 7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。 8、脉冲布袋除尘器停机自清,确保除尘器始终处于工作状态。 9、定阻和定时联合清灰及可编程控制。 10、自动超温和紧急降温控制。 11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。 12、可选卸灰控制。 13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

布袋除尘器的生产工艺: 其实在生产中,为重要的是设计,只有其在设计上面有所,才会真正彰显出一个产品的高。首先在产品的使用中,是不是能有队灰上的方便性就在于这方面,有些厂家在设计的时候,考虑到它的过滤器的拆卸,让它这方面的部件更加简单一些,而在用户使用的时候,因为内部的灰满需要拆卸,也就会让它的自身方便度有所。 所以,布袋除尘器是不是能用户的方便性要求,自然也就在于它的设计。而且在除尘的时候,是不是有率,也是会和设计相关的,虽然现在一家的生产商也都使用了分室的设计,但是分析上也有很大的不同,有些分室本身就没合理,不但容易漏风,而且其中工作中也容易反吹,所以在它的使用中,是不是能在这方面有很好的,也是需要符合用户要求的。 而且在布袋除尘器的工作中,是不是能设备的能耗,也和设计有关系,虽然高特能耗会和科技相关,但是在设备的设计上就存在着不合理的时候,自然就会它的能耗,之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些,一个为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有性,能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换,而其他的设备则没有这种性能,所以不管从哪个方面来看,设计也都是产品的重要因素。

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除尘布袋堪称的,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。那么在使用中会遇到什么样的问题?听听除尘设备厂家是怎么说的。 1.使用过换下来的布袋,我们可以用压缩空气吹净,然后要检查有无破洞,如果有破洞修补好后留待更换。假如被粉尘糊住的布袋,则可以用水冲洗,凉干后留待更换。 2.除尘器的布袋有可能会因为下面这几点原因老化,在使用除尘设备时就需要仔细的进行排查并更换布袋。例如,因异常高温而硬化收缩。因与酸、碱或的蒸气反应,与水分发生反应。 3.除尘设备厂家说布袋发生堵塞时,就会使阻力,压差计的读数值就会。布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因是由布袋堵塞所引起的。 4.日常中要注意新的布袋与旧的布袋不能混乱装在一起,以防止影响正常的工作使用。 5.布袋的安装要严格的按照规范说明书,一步步的进行安装不可盲目的使用,以免造成浪费的现象。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。 除尘设备按其作用原理分成以下五类 (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。 (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。 (3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等式除尘机。 (4)静电除尘设备。 (5)磁力除尘设备。

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布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡 。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具 有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选 用炭素纤维滤料等。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器的特点: 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,面积少,运行可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,压气耗量可大为。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机,正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制,用户无要求时,则按定时控制供货。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

脉冲布袋除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速,并产生强烈抖动,滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。 脉冲布袋除尘器技术特点:   (1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,、工艺流程简单;   (2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;   (3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;   (4)脉冲阀数量小,清灰强度大,迅速;   (5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;   (6)滤袋使用寿命二年以上; (7)易实现隔离检修。 袋式除尘器的常见故障可以自行检修 阻力超过正常值,清灰操作后仍不能阻力: 1、处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜,或用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、;对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋。 2、检修清灰装置,处理故障。 3、清灰周期,喷吹时间;喷吹压力。 4、查找原因,进行处理,检查漏风,进行堵漏。 烟气温度短时过高、过低或滤袋: 1、采用离线保护,当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,降温启动,紧急降温,以免烧坏滤袋,联系锅炉,进行。 2、投入空气预热器旁路烟道;尾部吹灰量投用上排制粉,在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,冷风温度,正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环,尽量低谷负荷等如果仍然低,则有待于在锅炉方面做进一步的改进。 这是袋式除尘器的常年故障和解决,曼宇环保拥有的技术和丰富的,保证设备在出现故障之后能及时维修,保证设备在短的时间内恢复正常并运行。

中央吸尘系统 布袋式除尘器供应 脉冲除尘器

脉冲布袋除尘器 1、脉冲布袋除尘器按滤袋 [2] 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列: a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。 b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有要求,亦可按用户意见设计型。 2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有要求,可按用户要求设计。 

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