袋式脉冲除尘器 粉尘中央除尘设备 木工小型收尘器
- 价格： ￥4800/台
- 发布日期： 2021-08-06
- 更新日期： 2025-12-18
产品详请
| 外型尺寸 |
电询
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| 品牌 |
除尘器
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| 货号 |
666
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| 用途 |
除尘
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| 型号 |
DMC/PPC/LCM-D/G
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| 制造商 |
德福
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| 是否进口 |
否
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压缩空气从脉冲阀，在经过喷吹管和喷嘴会除尘滤袋，除尘滤袋会瞬时、振动，震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗，由卸灰阀。采用自动清灰或手动清灰（自动清灰设定有：压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制），脉冲袋式除尘器根据选择的对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。
当前，我们特别注重对的保护，要保护就要使用的除尘设备，尤其是在重工业企业，的污染是十分严重的，要使用除尘器就要使用的布袋除尘器，才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器
优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果，使用这种除尘设备能够捕集粉尘，粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的，这种除尘器的除尘效率很高，能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候，特别的方便灵活，在工作运行中，除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米，这种除尘器在室内可以直接使用，也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单，运行
这种除尘器是简单的结构，运行特别的，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，设备的时候特别的方便。
袋式脉冲除尘器 粉尘中央除尘设备 木工小型收尘器
当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构。
脉冲除尘器性能特点：
脉冲离线清灰，除尘效率高达 99.99% 以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。
脉冲除尘器利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。
新型易清灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟踪，能适应各种烟气条件。
脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。
气箱式结构，了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期运行，工作极少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可极为严格的环保要求，脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰及可编程控制。
10、自动超温和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选卸灰控制。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
袋式脉冲除尘器 粉尘中央除尘设备 木工小型收尘器
布袋脉冲除尘器
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡 。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具 有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选 用炭素纤维滤料等。
脉冲（pulse-jetbagSeriesDustFilter）是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，面积少，运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停风机，正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的，了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋，换袋时骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用：1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯）毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制，用户无要求时，则按定时控制供货。
脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速，并产生强烈抖动，滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲布袋除尘器技术特点：
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放小于50g/m3，、工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，迅速;
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
袋式除尘器的常见故障可以自行检修
阻力超过正常值，清灰操作后仍不能阻力：
1、处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜，或用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成极薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、；对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
2、检修清灰装置，处理故障。
3、清灰周期，喷吹时间；喷吹压力。
4、查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。
烟气温度短时过高、过低或滤袋：
1、采用离线保护，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，降温启动，紧急降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行。
2、投入空气预热器旁路烟道；尾部吹灰量投用上排制粉，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，冷风温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
这是袋式除尘器的常年故障和解决，曼宇环保拥有的技术和丰富的，保证设备在出现故障之后能及时维修，保证设备在短的时间内恢复正常并运行。
脉冲布袋除尘器
1、脉冲布袋除尘器按滤袋 [2] 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有要求，亦可按用户意见设计型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有要求，可按用户要求设计。
