德福机械设备(梁山)有限公司
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除尘器 水泥厂除尘器 环保除尘器 欢迎订购
  • 品牌:除尘器
  • 货号:666
  • 价格: ¥4800/台
  • 发布日期: 2021-08-06
  • 更新日期: 2025-12-18
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外型尺寸 电询
品牌 除尘器
货号 666
用途 除尘
型号 DMC/PPC/LCM-D/G
制造商 德福
是否进口

脉冲除尘器性能特点:   脉冲离线清灰,除尘效率高达 99.99% 以上,粉尘无二次吸附,特别适用于处理高浓度烟气。   脉冲除尘器利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。   新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪,能适应各种烟气条件。   脉冲除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。   气箱式结构,了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。

当前,我们特别注重对的保护,要保护就要使用的除尘设备,尤其是在重工业企业,的污染是十分严重的,要使用除尘器就要使用的布袋除尘器,才是企业除尘的选择。
定做脉冲布袋除尘器

优点
1、除尘效率高
这种除尘有很高的除尘效果,使用这种除尘设备能够捕集粉尘,粉尘粒径大于0.3微米极其的粉尘都是能够捕集的,这种除尘器的除尘效率很高,能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候,特别的方便灵活,在工作运行中,除尘器能够处理的风量是每小时数十万立方米,这种除尘器在室内可以直接使用,也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单,运行
这种除尘器是简单的结构,运行特别的,企业要是使用这种除尘器,初投资较少,设备的时候特别的方便。

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布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点: 1、可靠性设计,布可以随主机长期运行,工作极少。 2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。 3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可极为严格的环保要求,脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。 4、的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。 5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。 6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家 7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。 8、脉冲布袋除尘器停机自清,确保除尘器始终处于工作状态。 9、定阻和定时联合清灰及可编程控制。 10、自动超温和紧急降温控制。 11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。 12、可选卸灰控制。 13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

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布袋脉冲除尘器 布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.

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脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。

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1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,面积少,运行可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,压气耗量可大为。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停风机,正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的,了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小

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电磁脉冲阀可以说是清灰气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入,经过导流板均匀上升到达除尘布袋,大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中,粉尘会被阻挡在滤袋的外表面,过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体,从布袋除尘器的出风管。 随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差会发出,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。 压缩空气从脉冲阀,在经过喷吹管和喷嘴会除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀。采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制),脉冲袋式除尘器根据选择的对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

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1、根据 脉冲袋式除尘器 除尘器的尘量确定定期排灰时间。 2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。 3、经常检查除尘器脉冲清灰是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。 4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。 5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。 6、定期对设备的部件补充油脂,减速机六个月换一次油,轴承点每周补充一次。 7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。

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布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点 1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。 2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。 3、惯作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。 4、热运用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就了粉尘与纤维的机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。 袋式除尘器就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

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袋式除尘器的作业原理是依托编织的或毡织(压)的滤布作爲过滤资料,当含尘气体经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表,空气则经过滤袋纤维间的缝隙排走,然后抵达辨别含尘气体粉尘的目的。它的作业机理是粉尘经过滤布时发作的筛分、惯性、黏附、松散和静电等效果而被捕集。 布袋除尘器的作业原理:袋式除尘器所运用的滤料自身的网孔较大,普通爲20~50um,外表起绒的滤料约爲5~10um。因而,新滤袋的除尘功率只需40%左右(1um粉尘)。当含尘空气经过滤料时,由于纤维的筛滤、阻拦、磕碰、松散和静电的效果,将粉尘阻留在滤料上,构成初层。同滤料比拟,多孔的初层具有更高的除尘功率。因而,袋式除尘器的过滤效果首要是依这个初层及往后逐渐堆积起来的粉尘层停止。跟着集尘层的变厚,滤袋中间压差变大,使除尘器的阻力丢掉,处置的气体量减小。除尘任务的疾速展开使得我国的除尘器出产范围呈现了很大的展开空间,所以我们需求经过对各种除尘配件和除尘设备的理解来断定我们下一步的展开方向。由于空气经过滤料孔隙的速度减速,使除尘功率下降。因而除尘器任务一段工夫后,因而停止清灰,肃清掉集尘层,但不损坏初层,避免功率下降。

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