双螺旋混合机的应用
用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
二手双螺旋混合机与单螺旋混合机比较，有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同。

二手双螺旋混料机出售

锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋，长短各一，它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时，还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。

锥形混合机特点 1、可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。 2、出料阀有手动、气动两种方式。 3、特殊物料可加大电机功率（加重型）。

双螺旋锥形混合机： 一、主要用途： 锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。 二、主要特点： （1）结构先进、操作方便、运行安全可靠。 （2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。 （3）节能 ，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。 （4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。 （5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。 （6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。 （7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。 三、工作原理： （1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。 （2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。 （3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。 （4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

二手双螺旋混合机的应用 用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。 二手双螺旋混合机与单螺旋混合机比较，有如下的优点： 1）混合时间短，效率高，可提率2~3倍。 2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。 3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。 4）混合机壳体高度低。 5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。 6）物料的混合死角可以减小到限度。 7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。 8）避免维修设备底轴承的工作。 9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同。