双螺旋混合机的应用
用于医，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。
二手双螺旋混合机与单螺旋混合机比较，有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同。

供应二手双螺旋混料机

锥形混合机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

很多人在购买混合机时，只看重它的性价比，不错，这确实是我们买东西时必须要考虑的因素，但却不是要考虑的*因素。在购买混合机时，除了考虑性价比外，我们更多的还是要关注它的使用性能，以下这几个要求是一般的混合机都必须达到的要求： 1、混合机结构简单坚固，门开关灵活，便于检测取样和清洁清理，操作方便并有合适的动力配套； 2、混合均匀度高，物料残留少，混合时间短，生产效率高，并与整个混合机机组相配套； 3、在保证混合质量的前提下，混合机能耗较低。 在购买混合机时，我们*能将所有需要考虑的因素都考虑清楚，只有综合思量了这些因素之后，才能选择到最适合我们使用的、性价比高的、使用性能好的混合机。

锥型混合机的操作注意事项 1、检查设备：操作前的检查工作： ①检查设备内有无异物，料斗内壁应干燥，打开进料口盖和关闭出料口盖。 ②检查设备周围应无障碍物，以免它运转时会磁撞到障碍物上，造成事故 2、备料：准备好需要混合的各个物料，切记物料定要是干燥的，若物料不是干燥，不能用此类型设备，先用烘箱烘干再进行此项操作。 3、入料：把物料从加料口加入，一般只能加总容积的一半左右，这样才能混合均匀，然后旋紧加料口盖。 4、混合：开启电源开关，开始混合物料。 5、出料：打开出料口盖，用规定的容器在出料口进行装料，直至放尽料斗内物料。

锥形混合机工作原理： （1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。 （2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体排放作径向运动。 （3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。 （4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。