二手桨叶干燥机
发表时间:2020-12-23桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体 上设置夹套,空心轴上设置空心桨叶,在其中通入热载体,湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换,以达到干燥目的。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。我公司在引进国外技术基础上开发了第二代空心桨叶干燥机。其性能和强度大大提高,从而成为国内专业的制造厂商之一。
二手桨叶干燥机
中文名 空心桨叶干燥机 外文名 Hollow blade drier 释 义 以传导为主的卧式搅拌型干燥机 特 点 节能,传导系数大,热效率高 优 点 结构紧凑 工作原理 桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。 空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面 。 主要特点 1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料; 2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高; 3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。 4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
桨叶干燥机主要特点 热效率高达80~90%。热转系数K为100~300Kcai/h.m2℃,蒸发量10~30Kcai/h.m2。 该干燥设备操作方法多:可连续操作,亦可间歇操作;可常压干燥,亦可对热敏性物料真空干燥,可加热蒸发,亦可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。 载体多元化,主要有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液等。 桨叶结构特殊,加热面积大。单位体积小,占地面积少。 单位体积内,加热面积大。单位体积小,占地面积少。 适用范围广:无论有机物,无机物;颗粒物料、粘性物料以及物料含湿量的高低均可干燥。
桨叶干燥机维护和修理预算 当我们购买汽车时,我们知道我们将有维护,和意外保险,清洁,停车等的经常性成本。桨叶干燥机也是如此,因为在其生命周期中操作和维护需要花费。 平均而言,原始购买成本仅占桨叶干燥机整个生命周期成本的大约百分之二十。一般来说,您应该为每台干燥机每年预算从干燥机采购成本的3%到6%进行预算,以涵盖消耗品,部件,维护和用户培训。购买干燥机时要做好维护计划,并确保购买一年必要的附件以及足够的备件。
二手桨叶干燥机
新型干燥机 振动盘式干燥机是一种新型的高效节能盘式干燥机,充分利用了振动原理和传导换热原理,集对辐射、传导于一体,传热传质速率大,比普通盘式干燥机提高热效率 30%,适用于粉体物料的干燥,大的优势是由于振动的作用,对物料无破损。尤其对于需要保留粒型完整的物料干燥非常适合。 振动盘式干燥机具有热效率高、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。
空心桨叶干燥机 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机早由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。